第4代「香港飛龍」標誌 本文内容： 在鋰電產業全面邁入智能製造與柔性轉型的關鍵節點，一項具有標誌性意義的工程迎來重要時刻。6月7日，正力新能銀河B區基地25GWh汽車動力鋰電池項目一期工程主體結構正式封頂。該項目預計2025年四季度投產，將新增多條自動化鋰電池生產線，推動公司總產能突破50GWh。此次“封頂”不僅是物理意義上的結構完成，更象徵着正力新能這家港股新晉鋰電企業在“六邊形戰士”戰略下，在“規模與效率”兩個核心維度實現的重大躍升。通過“精準產能投放”與“柔性技術迭代”的協同推進，正力新能正穩步構建涵蓋技術、品質、客戶、效率、規模與品牌六大關鍵維度的系統化競爭力，實現企業全方位、均衡、高質量的發展。工廠不是建築，而是智造哲學作爲常熟高新區重點項目，這座總投資100億元的智能化工廠佔地約741畝，規劃增設多條自動化新型鋰電池生產線。在政府有關部門的全流程協同服務下，正力新能帶領各參建單位全面實施精細化管理，項目自簽約落地起便開啓“加速模式”：項目2025年3月份開工建設，6月完成8萬平米的鋼結構廠房封頂，創下行業建設的“正力速度”。在新能源賽道，你能有多快，就能離終局有多近。但對正力新能而言，“快”從不等於“急”。正力新能總裁陳繼程在封頂儀式上表示，“這不是簡單的產能擴張，而是一次技術與製造的深度迭代。我們不再定義產線爲線性資產，而是一箇持續學習、快速適配、動態進化的智能體。”技術不是炫技，而是產業基座在這個內卷劇烈、變局頻發的新能源時代，真正的護城河從來不是“說出來的宏大願景”，而是“做出來的長期主義”。正力新能的底氣，來自於它對“技術硬度”與“製造深度”的雙重打磨。傳統制造強調設備集成，而正力新能強調“感知—決策—執行”的完整閉環。該基地打造 “軟件定義電芯工廠”，實現精益化生產。柔性製造顛覆換型效率，產線採用標準化電芯、平臺化電池包設計，同一產線生產相同尺寸不同電化學體系電芯的切換時間僅需3天，不同尺寸電芯切換時間50天，支持磷酸鐵鋰、三元、鈉離子等多體系產品快速迭代。AI閉環管控品質，引入深度學習、邊緣計算技術，在關鍵工序部署AI視覺檢測系統，實時分析工藝參數並自動校準，減少對人工經驗的依賴。增長不是擴張，而是價值共生當鋰電池行業還在追逐“快”與“大”時，正力新能選擇了“穩”與“精”。穩，是戰略耐力的體現；精，是技術自信的內核。在行業巨頭深度綁定整車廠、佈局上下游閉環的大背景下，正力新能另闢蹊徑，選擇了給車企更多自由空間的“共生共贏”的合作路線。正力新能不押注整車企業，不迷信規模神話，而是堅持做一箇有能力支持多端需求的“系統合作者”。 今後，隨着產線落地與項目投產，正力新能將持續以“柔性系統力”穿透行業週期，在全球鋰電地圖上寫下屬於中國企業的精密註腳。封頂，只是開始。未來，正待啓程。本文來源：財經報道網 (本文内容不代表本站观点。) --------------------------------- |
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